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关键技术


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      SCR脱硝原理是利用NH3和催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为300400℃时将NOx还原为N2NH3具有选择性,只与NOx发生反应,基本上不与O2反应,所以称为选择性催化还原脱硝法。
      SCR技术与SNCR技术的化学反应原理相同,都是在烟气中加入还原剂(相比液氨、氨水来说,尿素是最安全无害的还原剂),在一定温度下,还原剂与烟气中的NOx反应,生成无害的氮气和水。主要反应如下:
      4 NO + 4 NH3 + O2 → 4 N2 + 6 H2O
      NO + NO2 + 2 NH3 → 2 N2 + 3 H2O
      6 NO2 + 8 NH3  → 7 N2 + 12 H2O
      4 NH3 + 3 O2 → 2 N2 + 6 H2O
      4 NH3 + 5 O2 → 4NO + 6 H2O
      在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(850~1100℃)进行。SCR技术采用催化剂,催化作用使反应活化能降低,反应可在较低的温度条件(300~400℃)下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。
      选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,与SNCR技术相比降低了氨的消耗。
      除温度影响外,NOxNH3浓度也对反应过程有影响。当NOxNH3浓度低的时候,反应相当缓慢。反应也受过量氧的影响。在有效反应温度条件下,停留时间长,会产生更好的NOx还原效果。
      对SCR系统的限制因素因运行环境和工艺过程而变化。这些制约因素包括系统压降、烟道尺寸、空间、烟气微粒含量、逃逸氨浓度限制、SO2氧化率、温度和NOx浓度,都影响催化剂寿命和系统设计。
      SCR脱硝技术特点   
      1
、烟气脱硝效率≥90%   
      2
、出口氨气排放量<3ppm,完全达到国家标准;   
      3
SO2转化为SO3的转化率<1%   
      4
、蜂窝状或板式催化剂单元设计,保证最大催化剂表面;   
      5
、特殊气体均布装置保证烟气和NH3均匀分布;   
      6
、反应器可以布置省煤器和空预器之间,或脱硫塔之后;
   
 
       下图为SCR烟气脱硝系统典型工艺流程简图,SCR系统一般由氨的储存和供应系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、检测控制系统等组成。